Hochfestes Keildraht-Siebrohr

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Hochfestes Keildraht-Siebrohr
Informationen
1.Struktur: Die durchgehenden V--förmigen Schlitze sorgen für gleichmäßige und konsistente Lücken.
2.Design: Das einzigartige Keildrahtprofildesign verleiht ihm eine weit überlegene Druck-, Zug- und Torsionsfestigkeit.
Produktklassifizierung
Keildrahtsiebzylinder
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Beschreibung

Produktbeschreibung

 

Das hochfeste Keildrahtsiebrohrist eine Filter- und Siebkomponente, die durch Schweißen speziell entwickelter keilförmiger Drähte und Stützstäbe hergestellt wird. Seine Struktur besteht typischerweise aus in Längsrichtung angeordneten V--förmigen Keildrähten und quer verlaufenden Stützstäben, die durch Präzisionsschweißen verbunden sind und eine durchgehende Schlitzfiltrationsoberfläche bilden.

 

Produktparameter

 

Kategorie

Beschreibung

Material

Edelstahl (304, 316, 316L), Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Duplexstahl, Hastelloy, Titan usw. (Optionen verfügbar)

Keildrahtprofil

V-förmiger Querschnitt-, oben breit und unten schmal, dadurch Selbstreinigung möglich

Slot-Genauigkeit

0,05 mm - 3.0 mm

(anpassbar je nach Anforderungen)

Siebrohrdurchmesser

25 mm - 2000 mm

(Gemeinsamer Bereich: 50 mm - 800 mm)

Siebrohrlänge

Standardlänge 1000 mm–6000 mm, je nach Bedarf auf längere oder kürzere Längen anpassbar

Arbeitsdruck

Typischerweise bis zu 1,0–2,5 MPa, spezielle Konstruktionen können höheren Drücken standhalten

Arbeitstemperatur

Hält je nach Material bis zu 800 Grad stand (z. B. mit 310S-Edelstahl)

 

Produktvorteile

 

1. Hervorragende Durchflusskapazität und -Verstopfungssicheres Design:Der V-förmige Schlitz ist innen schmal und außen breit, was eine größere offene Fläche und einen geringeren Flüssigkeitswiderstand bietet und die Verarbeitungseffizienz verbessert.

2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Materialien von Edelstahl bis hin zu Titanlegierungen und der Schweißprozess vermeiden innere Spalten und tote Ecken und minimieren so die Entstehung von Korrosion.

 

Hauptanwendungen

 

1. Öl- und Gasindustrie:Verwendet als Sandkontrollsiebe in Ölquellen, Schieferschüttelsiebe für Bohrschlamm und Filterelemente in Gasfilterabscheidern.

2. Bergbau- und Mineralverarbeitungsindustrie: Hochfeste Keildrahtsiebrohrewird in Entwässerungssieben, gebogenen Sieben und Zentrifugenkörben in Verarbeitungsanlagen zum Sieben von Kohle, Erzen und Rückständen eingesetzt.

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

F1: Wie stellt das hochfeste Keildrahtsiebrohr sicher, dass es unter dem hohen Druck von Tiefbrunnen nicht zusammenbricht oder sich verformt?

A1: Unsere Siebrohre nutzen eine vollautomatische Schweißtechnologie, um eine vollständige Verschmelzung zwischen den Spaltdrähten und den Stützstäben zu erreichen. Seine Druckfestigkeit übertrifft die herkömmlicher Produkte bei weitem.

F2: Werden sich die Bildschirmschlitze mit der Zeit im Laufe der Zeit verbreitern?

A2: Unter normalen Bedingungen nein. Die Schlitze in einem hochfesten Keildrahtsiebrohr werden in einem einzigen Schritt beim Schweißen geformt und durch die Positionen zweier benachbarter Drähte fixiert. Die Schlitzgröße bleibt auch bei Langzeitvibrationen oder wechselnden Belastungen stabil und garantiert so eine dauerhafte Filtrationsgenauigkeit.

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